高纲1812
江苏省高等教育自学考试大纲
30459 汽车维修技术与设备
江苏理工学院编（2019年）
江苏省高等教育自学考试委员会办公室
一、课程性质及其设置目的与要求
（一）课程性质和特点
《汽车维修技术与设备》是汽车工程类专业的主要课程之一，它为学生提供了从事汽车使用、维护以及修理所必须的专业知识和实践操作技能。
《汽车维修技术与设备》是研究汽车使用可靠性能的科学，其任务是在分析汽车可靠性理论基础上，用理论分析和试验相结合的方法，研究汽车可靠性和结构设计、制造工艺及使用条件和水平之间的关系，在分析汽车零部件的失效规律及汽车零部件失效机理基础上，提出汽车零部件的修复方法。帮助学生在理论方面掌握汽车零部件的修复方法；掌握汽车维护基础知识及汽车修理工艺；掌握汽车修理质量的管理；实践方面要求学生掌握汽车发动机维修工艺；掌握汽车底盘各总成维修工艺；掌握汽车电气设备维修工艺；掌握车身维修工艺，为合理使用汽车、科学试验和正确设计汽车，提高汽车使用可靠性、延长汽车使用寿命提供依据。
（二）本课程的基本要求
在教学过程中将侧重汽车服务工程应用型人才的需要，注重对学生应用能力的培养。力求反映最新研究成果对汽车使用可靠性的提高和影响，注重理论联系实际，突出基本概念、基本理论，及时介绍国家最新标准和法规。
通过对本课程的学习，要求应考者对汽车维修技术有一个全面和正确的了解。具体应达到以下要求：
1、了解汽车维修业的发展过程、现状和发展趋势；
2、理解并掌握汽车零部件失效理论和零部件修复方法，掌握汽车维护基础与汽车修理工艺；
3、掌握汽车发动机、汽车底盘、电气设备、汽车车身维修工艺；掌握汽车检测诊断、维修设备的使用。
（三）本课程与相关课程的联系
本课程为专业课程，必须学完汽车构造、汽车发动机原理、汽车理论、汽车检测与检测诊断技术后，进行授课。要求在实验设备与实验条件许可情况下，尽可能多实验。
二、课程内容与考核目标
第一章 汽车可靠性理论
（一）课程内容
1.1汽车可靠性概述：可靠性定义；可靠性历史；可靠性的评价指标。
1.2汽车故障的类型及其分布规律：故障定义和分类；汽车故障的基本规律；汽车可靠性常用故障分布。
1.3 汽车系统可靠性：系统可靠性的定义；简单系统的可靠性；汽车可靠性分配。
1.4 汽车可靠性设计：可靠性设计的原则与内容。
1.5 汽车可靠性试验和数据采集与分析：可靠性试验；可靠性试验的采集方法和注意事项；汽车可靠性数据的分析。
（二）学习要求
了解可靠性数据的采集与分析，掌握可靠性基本概念与汽车故障模式及故障类型。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：汽车可靠性概述、汽车可靠性数据的采集与分析
2、掌握：汽车故障类型及故障分布规律及汽车可靠性设计。
第二章 汽车零件失效理论
（一）课程内容
2.1汽车零部件失效概述：汽车零件失效概述；汽车零件失效类型与失效模式。
2.2汽车摩擦学基础：摩擦的定义和分类；摩擦因数的主要影响因素。
2.3汽车零件的磨损失效：汽车分类含义；各种零件磨损的机理和影响因素；典型零件的磨损；影响汽车零件磨损的因素及磨损规律。
2.4汽车零件的疲劳断裂失效：疲劳断裂失效的分类；疲劳断裂失效机理；疲劳断口宏观形貌特征；提高汽车零件抗疲劳断裂的方法；汽车零件的疲劳断裂失效的特点。
2.5汽车零件的腐蚀失效：腐蚀失效的类型及特点；腐蚀失效机理；防止金属腐蚀的措施。
2.6汽车零件的变形失效：零件变形失效的类型及变形机理；基础件变形对寿命的影响；零件变形的影响因素。
2.7失效模式影响及危害性分析（FMECA）：失效模式及影响分析（FMEA）概述和应用；DFMEA概述。
2.8故障树分析（FTA）：故障树分析（FTA）的概述和建立；FTA与FMEA的比较。
（二）学习要求
了解汽车零部件失效模式与机理、基本原因，掌握各种失效机理分析。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：汽车失效类型、汽车失效的原因、汽车零部件失效的综合分析。
2、掌握：腐蚀失效的类型、零件变形失效的类型。
3、熟练掌握：汽车零件的疲劳断裂失效、汽车零件的变形失效、汽车零件的腐蚀失效、汽车零件磨损失效的机理。
第三章 汽车维护工艺
（一）课程内容
3.1汽车维护概述：汽车维护的基本概念；汽车维修性与有效性；汽车维修思想；汽车的维护类型和维护方式。
3.2汽车维护周期的确定：汽车维护制度的制定原则和步骤；汽车各位维护作业项目的确定；汽车维护周期的确定方法。
3.3汽车维护工艺的组织：汽车维护作业的分类；汽车维护工艺作业的组织。
3.4汽车维护工艺规范：汽车日常维护、一级维护和二级维护的主要内容；其他维护内容。
（二）学习要求
要求学生了解汽车维护工艺的组织、汽车维护的内容；掌握汽车维护工艺规范。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：汽车维护的基本概念与汽车维修思想。
2、掌握：汽车维护周期的确定；汽车维护工艺组织；汽车维护内容。
3、熟练掌握：汽车日常维护、一级维护和二级维护的主要作业内容及技术要求。
第四章 汽车修理工艺
（一）课程内容
4.1汽车修理工艺过程：汽车修理方法；汽车修理作业组织；汽车修理工艺过程的统筹与优化。
4.2汽车的接收：需修车辆的进厂验收工作。
4.3汽车清洗：汽车外部清洗及解体；汽车零件的清洗。
4.4汽车零件的检验分类：汽车零件检验分类的技术条件及其确定方法；汽车零件检验方法的分类；隐蔽性缺陷的检验和汽车零件平衡的检验。
4.5汽车总成装配的技术要求：汽车总成一般技术要求和装配原理与试验；主要总成的磨合试验。
4.6汽车总装配与验收：汽车的总装配和竣工验收。
（二）学习要求
要求学生了解汽车维修工艺过程与内容；掌握汽车修理工艺过程、检验方法和装配及验收条件。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：汽车修理工艺过程的统筹与优化。
2、掌握：汽车修理方法；汽车修理作业组织。
3、熟练掌握：汽车的验收与清洗、汽车零件的检验分类、汽车总成装配的技术要求、汽车总装与验收。
第五章 汽车零件的修复方法
（一）课程内容
5.1汽车零件的修复方法：机械加工修理法；焊接修理法；金属喷涂修理法；电镀修理法；压力加工修理法；胶黏修理法。
5.2零件修复方法的选择：生产可能性；质量可靠性；经济合理性。
（二）学习要求
要求学生了解各种汽车零件修复方法的原理，合理选择修复方法；掌握各种修复方法的工艺特点和适用范围。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：各种汽车零件修复方法的原理，各种修复方法的合理选择。
2、掌握：各种汽车零件修复方法的工艺特点和适用范围。
3、熟练掌握：机械加工修理法、焊接修理法、金属喷涂修理法和压力加工修理法的工艺特点和适用范围。
第六章 汽车发动机维修
（一）课程内容
6.1发动机维修概述：发动机总成大修的条件；发动机总成大修检测方法；发动机总成大修工艺过程。
6.2曲柄连杆机构的检修：曲柄连杆机构的组成；气缸体与气缸盖的修理；曲轴飞轮组的修理；活塞连杆组的修理。
6.3 配气机构的检修：气门及气门座的检修；凸轮轴的检修；凸轮轴轴承的修配；摇臂及摇臂轴的检修；气门推杆与挺杆的检修。
6.4 润滑系统的检修：润滑系统维修概述；机油质量及压力检查；发动机烧机油故障的诊断；机油泵的检修。
6.5 冷却系统的故障诊断与检修：冷却系统的维修概述；冷却系统的检修。
6.6汽油机电子控制系统维修：汽油机控制系统的组成及工作原理；电控汽油喷射发动机控制系统的故障诊断；电控汽油喷射发动机控制系统的检修。
6.7发动机的装配与调试：发动机的装配；发动机的磨合与调试；发动机总成修理竣工技术要求。
（二）学习要求
要求学生必须掌握汽车发动机的构造，了解发动机的装配及其调试，重点掌握曲柄连杆机构、配气机构的检修。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：发动机总成大修的条件；发动机总成大修检测方法；发动机大修工艺过程。
2、掌握：曲柄连杆机构的检修、配气机构的检修、润滑系统的检修、冷却系统的故障诊断与检修、汽油机电子控制系统维修、发动机的装配及其调试。
第七章 汽车底盘维修
（一）课程内容
7.1离合器的维修：离合器的失效分析；离合器主要零部件的检修；离合器的装配与调整。
7.2 普通齿轮式变速器的维修：普通齿轮式变速器主要零件的失效；主要零件的检修；变速器的装配与调整；离合器的磨合与试验。
7.3自动变速器的维修：自动变速器的检验；自动变速器常见故障的诊断与维修。
7.4万向传动装置：万向传动装置主要零件的失效；主要零件的检修；传动轴的平衡；传动轴装配的注意事项。
7.5驱动桥的维修：驱动桥主要零件的失效；驱动桥主要零件的检修；驱动桥的装配与调整；试验与要求。
7.6悬架系统的维修：悬架系统的失效形式及故障分析；悬架系统的拆装；悬架系统的检修。
7.7转向系统的维修：转向系统的失效形式及故障分析；转向系统的检查；转向系统的维修。
7.8制动系统的维修：制动系统的失效形式及故障分析；制动系统的检查；制动系统的维修内容。
（二）学习要求
要求学生掌握汽车底盘各总成的结构、拆装要求，重点掌握各总成故障现象、分析故障原因，并对故障能够排除。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：离合器、变速器、主减速器和差速器、悬架系统、转向系统、制动系统的失效形式及故障分析。
2、掌握：离合器、变速器、主减速器和差速器、悬架系统、转向系统、制动系统的检查与维修工艺。
第八章 汽车电气设备维修
（一）课程内容
8.1汽车电子点火系统故障：诊断电子点火系统故障的一般技巧；典型点火系统故障诊断；点火装置常见故障原因与排除。
8.2汽车起动系统故障诊断：起动机不转动；起动机运转无力。
8.3汽车照明与信号装置的维修：照明装置故障诊断；信号装置常见故障诊断。
8.4汽车电子控制装置故障检测：安全气囊系统故障检测；中控门锁故障诊断；防盗报警装置故障诊断；电动车窗升降系统故障诊断；电动后视镜故障诊断；电动可调座椅故障诊断；车载音响故障诊断。
（二）学习要求
要求学生掌握汽车电子点火系统、起动系统、照明与信号装置和汽车电子控制装置的检测与故障诊断，重点掌握各系统故障现象、分析故障原因，并对故障能够排除。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：汽车车电子点火系统、起动系统、照明与信号装置和汽车电子控制装置故障分析的技巧和方法。
2、掌握：汽车车电子点火系统、起动系统、照明与信号装置和汽车电子控制装置的检测与诊断工艺。
第九章 汽车车身的修理
（一）课程内容
9.1汽车车身常见的损伤形式：非承载式车身和承载式车身的损伤。
9.2车身尺寸的侧量：测量基准和测量仪器。
9.3轿车车身的校正：校正主要事项；校正设备；校正修理。
9.4车身钣金的修复：钣金件的成形工艺；钣金修理；钣金件的连接、切割与修复。
9.5车身表面的漆工修复：表面涂层的重涂；喷漆修复设备。
（二）学习要求
要求学生了解车身钣金的修复工艺和车身表面的漆工修复的工艺与设备，重点掌握汽车车身常见的损伤形式、车身尺寸的测量方法及轿车车身的校正方法和设备。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：汽车车身修复的一般流程和注意事项。
2、掌握：非承载式车身和承载式车身的损伤形式、车身尺寸的测量仪器与设备和轿车车身的校正工艺方法和设备。
第十章 汽车维修质量及评价
（一）课程内容
10.1汽车维修质量概述：质量的基本概念；汽车维修质量管理；全面质量管理及其工作的方式。
10.2汽车维修质量控制：分类法；排列法、因果分析图法；直方图法；控制图法；关联图法。
10.3汽车维修质量保证体系：质量保证体系概述；质量保证体系的构成。
10.4汽车维修质量的评价：汽车维修质量的评价指标体系；用单项指标评价汽车大修质量；用整体指标评价汽车大修质量。
（二）学习要求
要求学生了解汽车维修质量、汽车维修质量的控制方法和保证体系，重点要求掌握汽车维修质量的评价指标体系和汽车大修质量评价指标。
（三）考核知识点和考核要求
1、领会：维修质量基本概念、汽车维修质量控制分类与维修质量保证体系。
2、掌握：汽车维护检验的作业内容、汽车修理检验的工艺过程与质量要求。
三、有关说明和实施要求
（一）关于“课程内容与考核目标”中有关提法的说明
在大纲的考核要求中，提出了“领会”、“掌握”、“熟练掌握”等三个能力层次的要求，它们的含义是：
1、领会：要求应考者能够记忆规定的有关知识点的主要内容，理解规定的有关知识点的内涵与外延，熟悉其内容要点和它们之间的区别与联系，并能根据考核的不同要求，作出正确的解释、说明和阐述。
2、掌握：要求应考者掌握有关的知识点，正确理解和记忆相关内容的原理、方法步骤等。
3、熟练掌握：要求应考者必须掌握的课程中的核心内容和重要知识点。
（二）自学教材
本课程使用教材为：《汽车维修工程》，宋年秀、刘瑞昌、刘宏飞主编，机械工业出版社，2017年版。
（三）自学方法的指导
本课程作为一门的专业课程，综合性强、内容多、难度大，应考者在自学过程中应该注意以下几点：
1、学习前，应仔细阅读课程大纲的第一部分，了解课程的性质、地位和任务，熟悉课程的基本要求以及本课程与有关课程的联系，使以后的学习紧紧围绕课程的基本要求。
2、在阅读某一章教材内容前，应先认真阅读大纲中该章的考核知识点、自学要求和考核要求，注意对各知识点的能力层次要求，以便在阅读教材时做到心中有数。
3、阅读教材时，应根据大纲要求，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每个知识点。对基本概念必须深刻理解，基本原理必须牢固掌握，在阅读中遇到个别细节问题不清楚，在不影响继续学习的前提下，可暂时搁置。
4、学完教材的每一章节内容后，应认真完成教材中的习题和思考题，这一过程可有效地帮助自学者理解、消化和巩固所学的知识，增加分析问题、解决问题的能力。
（四）对社会助学的要求
1、应熟知考试大纲对课程所提出的总的要求和各章的知识点。
2、应掌握各知识点要求达到的层次，并深刻理解各知识点的考核要求。
3、对应考者进行辅导时，应以指定的教材为基础，以考试大纲为依据，不要随意增删内容，以免与考试大纲脱节。
4、辅导时应对应考者进行学习方法的指导，提倡应考者“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动提出问题，依靠自己学懂”的学习方法。
5、辅导时要注意基础、突出重点，要帮助应考者对课程内容建立一个整体的概念，对应考者提出的问题，应以启发引导为主。
6、注意对应考者能力的培养，特别是自学能力的培养，要引导应考者逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题、分析问题、并作出判断和解决问题。
7、要使应考者了解试题难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中都存在着不同难度的试题。
（五）关于命题和考试的若干规定
1、本大纲各章所提到的考核要求中，各条细目都是考试的内容，试题覆盖到章，适当突出重点章节，加大重点内容的覆盖密度。
2、试卷对不同能力层次要求的试题所占的比例大致是：“领会”30%，“掌握”40%，“熟练掌握”为30%。
3、试题难易程度要合理，可分为四档：易、较易、较难、难，这四档在各份试卷中所占的比例约为2：3：3：2。
4、本课程考试试卷可能采用的题型有：选择题、名词解释、判断题、简答题及论述题等类型（见附录题型示例）。
5、考试方式为闭卷笔试，考试时间为150分钟。评分采用百分制，60分为及格。
附录 题型示例
一、名词解释
如：粘着磨损
二、填空题
如：传统的发动机大修工艺明显的特点之一就是要进行 和磨曲轴。
三、判断题
四、简答题
如：简述汽车左右转向不一致故障现象与原因。
五、论述题
如：试述汽车总成装配的一般技术内容和技术要求。
自考政策咨询，扫码添加
